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涂装生产线应如何处理?

2021-10-18 10:09:42

涂装生产线应如何处理?


涂装生产线的污染一般包括废气、废水、废渣和噪声。涂装生产线废气主要来自预处理、喷漆室、流平室、干燥炉排放废气,排放的污染物一般如下;有机溶剂可形成光化学烟雾油漆挥发物、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸粉尘和油漆雾粉尘。采用无机盐和低有机溶剂的涂料,可以较好地解决有机溶剂污染,大大限度地减少有机溶剂的用量,降低有机溶剂废气的处理量,对含有高浓度有机溶剂的废气进行集中处理,并经稀释后向大气排放;对于生产线上的干燥固化炉排放的高浓度、小风量有机溶剂废气,一般采用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理。


废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水和阴极电泳产生的含电泳漆废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗产生的废水,面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。含酸碱废水中和、沉淀、过滤、排放;用电解法和化学还原法处理;对喷漆房废水,不管是水性涂料还是溶剂型涂料产生的废水,都加入漆雾凝聚剂,处理漆渣被自动排出,处理后的废水继续循环使用,漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理。

涂装生产线

漆雾凝聚剂多由中等分子量的阳离子聚合物组成,电荷极高,对漆滴有很强的吸引力。当漆滴被“捕捉”吸附时,它利用极性不同的亲和力完全包裹漆滴,穿透漆滴,破坏漆的功能基团,使其完全消除粘度,带动被包裹的粘性漆滴上浮。漆雾凝聚剂iwaterB大多由分子量几千万的聚合物组成,通过在分子之间的"桥架"作用,聚集被破坏的漆雾和杂质成较大的基团,使其坚固和粘合,增强机械脱水的效率。絮凝剂还可以中和系统电荷,保持系统中的离子平衡,分子量大,加速凝集团在系统中的浮动,形成油漆渣浮在水面上。


废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物,一般可用板框压滤机脱水质,运到专用废渣存放地。


噪声源主要来自风扇和运输装置,因此必须选择符合生产线噪声要求的风扇和运输装置,并在涂装车间内设置吸声材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进,要求控制系统越来越可靠。因此,涂装生产线的电气控制一般为复控,可由各电气柜或中心室控制。中央控制室和烘干道一般配备微机,可准确控制干燥固化炉体各区域的温度。中央控制室可设置电视监控器显示和记录升降温度曲线,并可随时设置和修改参数,以根据各种工件的尺寸和涂装颜色调整温度。槽液可由热电偶控制。在涂布线上的所有电机通常都是双保护,且带有主控制联锁。如果任何电机出现故障,控制柜和中央控制室都可以报警。如果设备出现故障,整个线路可以自动停止,以确保运行安全。


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